Sudah lama dikatakan bahwa hype seputar pencetakan 3D akhirnya berakhir. Tapi: tidak ada! Mengapa manufaktur aditif baru saja mendapatkan momentumnya.
Phoenix bangkit dari abu: Manufaktur aditif kini lebih populer dari sebelumnya
Banyak yang percaya printer 3D sudah ada di dunia pemutar DVD portabel dan mini-disc. Augmented reality, kecerdasan buatan, dan blockchain telah menjadi tren teknologi dalam beberapa tahun terakhir dan telah mengesampingkan manufaktur aditif. Di tahun 2019, segalanya akan terlihat berbeda lagi. Namun siapa pun yang berpikir bahwa pencetakan 3D akan kembali populer adalah salah – karena pencetakan 3D tidak pernah benar-benar hilang.
Bagaimana manufaktur aditif, yaitu metode pencetakan 3D, mempersiapkan diri untuk menghadapi masa setelah hype, bagaimana teknologi tersebut sekarang digunakan dan mengapa khususnya pemula harus mengambil langkah menuju manufaktur aditif.
“Produk sampai ke pasar lebih cepat”
Pencetakan tiga dimensi semakin melengkapi atau menggantikan proses konvensional – teknologi medis, industri otomotif, dan industri penerbangan telah mengandalkan teknologi ini untuk mengoptimalkan prosesnya selama bertahun-tahun. Pada akhirnya, manfaat terbesar dari manufaktur aditif adalah penghematan waktu yang sangat besar. “Khususnya di industri otomotif, seluruh pengembangan dilakukan tanpa alat sehingga jauh lebih cepat, dan produknya sampai ke pasar lebih cepat,” kata Tobias King, Direktur Pemasaran & Aplikasi di produsen sistem pencetakan 3D. jet voxel dari Friedberg dekat Augsburg. Kit cetakan untuk turbocharger, misalnya, dicetak dalam waktu seminggu, kemudian diuji dan disesuaikan lagi di komputer jika perlu. Pengembang secara digital menyesuaikan data CAD terkait hanya dengan beberapa klik.
Program yang sesuai menghitung berbagai level printer 3D membangunnya lapis demi lapis . Material hanya disambung jika diperlukan atau dibutuhkan sebagai struktur pendukung. Ia menawarkan kepada pengembang, insinyur, dan bahkan arsitek berbagai bentuk geometris baru. Bahkan jumlah terkecil atau komponen individual, misalnya untuk prototipe, dapat diproduksi, divalidasi, dan kemudian ditransfer ke produksi seri dengan biaya yang efektif.
Manufaktur aditif dan teknik konvensional sering kali berjalan seiring. “Metode manufaktur aditif menawarkan perspektif menarik bagi kami, terutama dalam hal melengkapi proses manufaktur kami,” kata Cesare Troglio, kepala departemen teknologi dan inovasi di Asosiasi Federal Industri Pengecoran Jerman (BDG). Banyak pabrik pengecoran menggunakan proses ini untuk memproduksi cetakan atau model dan sisipan perkakas. Mereka menggabungkan manufaktur aditif dengan proses pengecoran yang telah terbukti.
Peluang – dan tantangan baru – berkat mobilitas listrik
Mobilitas listrik dan konstruksi ringan di industri otomotif khususnya membawa peluang dan tantangan baru bagi manufaktur aditif. Jadi salah satunya BDG memulai studi menemukan bahwa meskipun beberapa komponen mesin tidak lagi dibutuhkan oleh perusahaan pengecoran akibat konsep penggerak baru, produksi pengecoran keseluruhan untuk penggerak hibrida dan listrik pada awalnya akan meningkat.
Dan di sinilah manufaktur aditif berperan lagi: manajemen termal pada motor dan baterai memainkan peran besar, terutama pada kendaraan listrik. Saluran pengatur suhu yang diperlukan berasal dari pengecoran. “Hal ini memerlukan rongga kompleks yang tidak dapat dibuat dengan pembentukan atau pengelasan,” jelas Troglio. Manufaktur aditif menawarkan potensi tambahan untuk desain komponen baru yang optimal.
Mengapa pencetakan 3D masih belum menjadi obat mujarab
“Manufaktur aditif,” kata pakar manufaktur Franz-Josef Wöstmann dari Fraunhofer Institute IFAM di Bremen, “adalah suplemen, bukan pengganti.” Troglio juga berpendapat bahwa biaya untuk komponen yang diproduksi secara aditif masih terlalu tinggi. Banyak printer 3D yang mencapai batas kemampuannya di mana jumlah besar dapat dicapai secara ekonomis menggunakan proses manufaktur konvensional. Selain itu, kurangnya pekerja dengan keterampilan yang memadai.
Bagi para pendiri atau perusahaan muda, manufaktur aditif adalah tempat bermain yang ideal.
Kemungkinan-kemungkinan baru terbuka tidak hanya di bidang konstruksi, tetapi juga dalam simulasi, perangkat lunak atau sebagai layanan teknik. Startup dapat membantu produsen sistem untuk mengembangkan lebih lanjut proses mereka – terutama pada topik seperti kontrol proses dan otomatisasi. Beberapa pemasok secara terbuka menjual printer mereka tanpa bahan, sehingga Anda dapat bekerja dengan benang nilon suatu hari dan busa di hari berikutnya. Pilihan lain untuk pemula: Anda bekerja dengan produsen material dan mengembangkan produk yang benar-benar baru. Sebagai layanan dan untuk menjamin arus kas, para pendiri dapat menawarkan percetakan sebagai semacam tempat fotokopi – lagipula, tidak semua orang membutuhkan dan dapat memiliki alat tersebut.
Kisah sukses 3D: dari spin-off hingga produsen global terkemuka
voxeljet menunjukkan bagaimana sebuah startup bisa berkembang menjadi pemain besar. Perusahaan ini bekerja dengan printhead inkjet yang sangat mirip dengan printer kantor. Modul pencetakan industri dapat digabungkan untuk meningkatkan kecepatan pencetakan dan menambah ruang instalasi. Maksimum di sini saat ini delapan meter kubik. “Kami memerlukan waktu sekitar dua hari,” King menjelaskan. Namun, “pembongkaran” bagian-bagiannya dan pembuangan pasir yang belum ditekan masih dilakukan dengan tangan – untuk saat ini. Karena jika Bayern berhasil, maka hal itu akan segera berakhir: di Beasiswa GIFA Mantan spin-off dari Technical University of Munich ini ingin menghadirkan konsep baru di Düsseldorf pada akhir Juni. “Sebuah tonggak sejarah bagi industri aditif,” King yakin.