Metode 5S adalah pendekatan untuk mengoptimalkan desain pekerjaan dalam produksi dan administrasi. Die term beskryf ‘n prosedure in vyf fases om die werkplekorganisasie te verbeter en ‘n standaard bekend te stel.
Di 5S -Method Jika itu adalah prosedur yang direncanakan untuk meningkatkan organisasi rencana kerja. Di Jerman, metode 5 S dikenal sebagai metode 5A.
Ini adalah titik awal untuk mengurangi limbah dan karenanya juga bagian dari proses perbaikan berkelanjutan.
Tujuan dari metode 5S
Metode 5 S ditujukan untuk merancang pekerjaan dengan cara ini sehingga pekerjaan dapat dilanjutkan tanpa penyimpangan lebih lanjut. Pencarian yang lebih lama harus dihindari, rute transportasi yang luas dan waktu tunggu, sehingga mereka dapat bekerja tanpa boros.
Selain itu, lingkungan kerja yang bersih dan layak adalah dasar untuk pekerjaan berkualitas baik.
Lima langkah metode 5 S
Sortir: Semua hal yang tidak perlu harus diselesaikan sepenuhnya. Ini termasuk lemari, meja, dan rak.
Urutan sistematis dari benda dan benda harus diproduksi, termasuk ruang parkir, lemari, pemegang peran, meja. Menentukan ruang dan alamat harus tersedia untuk setiap objek.
Kerapian, standar pembersihan, dan daftar periksa milik poin ketiga. Karyawan harus membersihkan tempat kerja dan alat kerja mereka. Cacat juga harus diakui, ditandai dan terus diproses.
Buat standar dengan mengamankan negara baru. Karyawan harus memiliki standar 5S sendiri untuk area kerja mereka sendiri, seperti. Tentukan ruang parkir, label, label, tanda dan sistem lampu lalu lintas.
Die laaste punt is die selfdissipline en konstante verbetering van u eie metode, wat selfdissipline en konstante verbetering in die standaarde insluit. Tim dapat terus mengembangkan sistem cacat.
Manfaat dari metode 5S untuk organisasi tempat kerja
Metode 5S mengacu pada organisasi tempat kerja dan merupakan dasar dari mana banyak perusahaan memulai proses perbaikan berkelanjutan dan dapat diterapkan di semua bidang.
5S sebagai pendekatan sistematis dan metodologis bekerja dan memungkinkan karyawan untuk mengatur tempat kerja dengan aman dan efisien. Motivasi karyawan juga meningkat dengan meningkatkan lingkungan kerja. Metode ini menciptakan kualitas di tempat kerja dengan mengenali gangguan proses dan dengan demikian peningkatan kesadaran kualitas.
Contoh
Misalnya, alat dan bahan di tempat kerja harus dibagi menjadi tiga area, karena mereka selalu dibutuhkan dan karenanya sebagian penting. Divisi yang bermakna dapat menjadi penting dan tidak penting. Ini kemudian akan mengarah ke langkah pertama dari metode 5 S.
Ejaan alternatif
Lima-Method